HSI Brecherpanzer
Overview
Horizontalbrecher (HSI) zerkleinern Material durch Kollision mithilfe eines Hochgeschwindigkeitsrotors mit Schlagwerkzeugen. Das Material wird vom Rotor beschleunigt und trifft auf austauschbare Metallflächen, was zu einem hohen Zerkleinerungsverhältnis und einem kubisch geformten Endprodukt führt. Die Aufprallgeschwindigkeiten in HSI-Brechern liegen typischerweise zwischen 30 und 80 m/s, deutlich höher als bei Druckbrechern, was zu einer effizienten Materialreduktion, aber auch zu erheblichem Verschleiß an bestimmten Teilen führt. Die Auswahl der richtigen Verschleißteile ist entscheidend für optimale Brecherleistung und Betriebssicherheit und sollte auf Materialeigenschaften, Abrasivität, Vorhandensein von Fremdkörpern und der gewünschten Endkorngröße basieren.
Materials
Verschleißteile für HSI-Brecher werden aus einer Reihe von technischen Werkstoffen gefertigt, um die beste Balance zwischen Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit zu erzielen:
- Manganstahl: Bietet überlegene Schlagzähigkeit und Kaltverfestigungseigenschaften. Geeignet für große Aufgabegrößen, Bedingungen mit hoher Schlagbeanspruchung und Aufgabematerial mit potenziell unzerbrechlichen Objekten.
- Martensitischer Stahl: Bietet eine ausgezeichnete Kombination aus Härte und Zähigkeit. Wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine verbesserte Verschleißfestigkeit gegenüber Manganstahl erfordern, insbesondere bei abrasivem Aufgabematerial.
- Hochchromguss (Weißguss): Bietet hohe Härte und herausragende Verschleißfestigkeit für Umgebungen mit geringer Schlagbeanspruchung und hoher Abriebbelastung. Nicht empfohlen, wenn das Aufgabematerial metallische Verunreinigungen oder große unzerbrechliche Objekte enthält, aufgrund seiner Sprödigkeit.
- Verbundwerkstoffe mit Keramikeinsätzen: Integrieren harte Keramikpartikel in einer Metallmatrix, um die Lebensdauer in stark abrasiven Anwendungen erheblich zu verlängern und gleichzeitig die notwendige strukturelle Integrität zu erhalten.
Verschleißteilekategorien
- Schlagleisten: Die primären Aufprallkomponenten, die am Rotor montiert sind und das Material direkt zerschlagen und brechen. Schlagleisten sind den höchsten Aufprall- und Abriebkräften ausgesetzt. Ihre Form, ihr Material und ihre Montageart beeinflussen Verschleißmuster und die Effizienz des Brechers.
- Prallplatten / Auskleidungen: Feste Aufprallflächen im Brechraum, gegen die das Material geschleudert und weiter zerkleinert wird. Prallplatten sind mit austauschbaren Auskleidungen versehen, um die Betriebslebensdauer zu verlängern.
- Verschleißbleche für den Einlaufbereich: Diese Auskleidungen sind in primären und sekundären Brechzonen angebracht und helfen bei der Kontrolle der Produktgröße und bieten Überlastschutz.
- Seitenwandauskleidungen (Rahmenauskleidungen): Schützen die Seitenwände des Brechraums und des Hauptrahmens vor Verschleiß und Abrieb.
- Weitere Verschleißteile: Je nach Anwendung können Einlaufbleche, Auslauflippen oder andere Schutzelemente im Brechsystem enthalten sein.
Unterstützte Brechermodelle
| Marke | Modell |
|---|---|
| BOEHRINGER | 1400, RC-14 |
| Eagle | 1400, UM05, UM15, UM25, UM45 |
| Hazemag | AP4, APK30, APK40, APK20, 1620, SAP2, SAP1, APK60, 252, APP1013, AP1115, 1022, 1114 |
| Kleemann | MR100, MR110, MR110 EVO, MR122, MR130, MR130 EVO, SPH10, SNH16 |
| Metso | LT1213, NP1007, NP1110, NP1210, NP1213, NP1313, NP1315, NP1415, NP15, NP1520, NP1620, NP2023, LT1315 |
| Minyu | MIC102092, MIC102115, MIC102152, MIC133076, MIC133092, MIC133115, MIC133152, MIC133184 |
| Missouri Roger | 5660 |
| Pulvomatic | 42 |
| Rexnord | HS1310, HS1315, HS1415 |
| Rubber Mater | RM120, RM80, RM100 |
| Sandvik | QI441, Unknown, CI41, CI51, CI722, CI512, QI440 |
| Shanghai | PF1010, PF1210, PF1214, PF1315 |
| Striker | 0907, SCE1112-1312 |
| Terex | I-111, I-120, I-130, TRAKPACTOR428, XH250, XH320, XH320SR, XH500, I-140, I1312, CR015 |
| Tesab | 1012TS, 1412TCC |
| Universal | 130/150, 74125, HMM-5136 |
| Shaorui | SF1315 |
| Ru Brands | SMD75, DR100 |
| Telsmith | HS5252 |
| GIPO | 202, 203, R131, 201 |
| Trio | 4034 |
Technisches Glossar
- Horizontalwellen-Prallbrecher (HSI): Eine Art von Brecher, der eine horizontale rotierende Welle mit Prallelementen verwendet, um Material zu zerkleinern.
- Rotor: Die rotierende Baugruppe des Brechers, die die Schlagleisten hält und antreibt.
- Schlagleiste: Die Hauptverschleißkomponente, die auf das einlaufende Material schlägt und es bricht.
- Prallplatte: Die Oberfläche im Inneren der Brecherkammer, gegen die das Material zur weiteren Zerkleinerung geschleudert wird.
- Prallblech: Ein verstellbares Element in der Brecherkammer zur Kontrolle der Produktgröße und zum Schutz.
- Einstellung: Der Spalt zwischen der Spitze der Schlagleiste und der Prallplatte oder dem Prallblech, der die Produktgröße und die Brecherkapazität bestimmt.
- Verschleißfestigkeit: Die Fähigkeit eines Materials, Abrieb zu widerstehen und seine Funktionalität zu erhalten.
- Schlagfestigkeit (Zähigkeit): Die Fähigkeit eines Materials, Energie zu absorbieren und Bruch unter Schlag zu widerstehen.
- Aufgabegröße: Die maximale Partikelgröße, die in den Brecher gelangt.
- Abrasivität: Das Maß dafür, wie stark das Material die Oberflächen des Brechers abnutzt.
- Nicht zerkleinerbares Material: Jegliche Fremdkörper im Aufgabegut, die vom Brecher nicht gebrochen werden können und Verschleißteile beschädigen können.