VSI Brecher Ersatzteile

Overview

Der Vertikalprallbrecher (VSI) nutzt eine Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalkraft, um Materialpartikel zu beschleunigen, was eine effiziente Zerkleinerung durch Partikel-auf-Partikel-Aufprall (ROR-Modus) oder Aufprall auf verschleißfeste Auskleidungen (ROS-Modus) ermöglicht. Dieser einzigartige Mechanismus steigert die Zerkleinerungseffizienz erheblich und liefert hochwertige Ergebnisse. Mit seinem kompakten Design und geringen Energieverbrauch eignet sich der VSI-Brecher besonders gut für die Herstellung von künstlichem Sand und die Formgebung von Zuschlagstoffen. Er liefert gleichmäßig klassierte, eckige und kubische Partikel, die den strengen Spezifikationen für Hochleistungsbeton, Straßenbau und moderne Zuschlagstoffanwendungen entsprechen. Darüber hinaus eignet er sich hervorragend für die Verarbeitung von abrasiven Materialien und bietet eine längere Lebensdauer und reduzierte Betriebskosten.

Tycosen durable screening and feeder spare parts including exciters, gears, and drive shafts for mining

VSI-Brecher-Teilekategorien

Kategorie Produkte
Rotor & Verschleißteile Rotorspitzen, Obere und untere Verschleißplatten, Verteilerplatte, Schleppplatte, Einlaufring, Rotorbody, Rückenspitzen, Komplette Rotorbaugruppen (3–6 Ports)
Kammer- & Auskleidungsteile Kammerauskleidungen (Hohlraumringe), Ambossringe (ROS), Steinboxen (ROR), Verschleißschürzen, Kammerbleche, Kaskadenport-Schutzbleche, Verstärkungsverschleißgussteile
Wellenbaugruppe & Antriebsteile Wellenstrangbaugruppen / Lagergehäuse, Lager, Dichtungen, Antriebsriemen und Riemenscheiben, Taper-Locks
Beschickungs- & Austragsteile Einlauftrichter, Einlaufsteuerplatten / -schieber, Spreizplatten, Austragrutschen, Einlaufbehälter
Sicherheits-, Hydraulik- & Steuerteile VSI-Betriebssteuerungssystem (VOCS) Sender & Sensoren, Sicherheitsverriegelungskomponenten (Schlösser, Schlüssel, Schalter, Magnetventile), Hydraulikzylinder, Pumpen, Schläuche, Dichtungen, Komponenten für automatische Schmiersysteme, Elektromotoren
Struktur- & Hilfsteile Stützrahmen / Brecherbasen, Dachbaugruppen, Inspektionsöffnungen und -luken, Schmierölschläuche, Teile für Wassersprühsysteme, Teile für Dachheber
  • VSI crusher spares materials

ROR & ROS

Rock-on-Rock (ROR)

  • Prinzip: Durch den Rotor beschleunigte Partikel prallen auf eine selbstgebildete Gesteinsschicht (Gesteinskasten), wodurch sie sich gegenseitig durch Mahlen und Kompression zerkleinern.
  • Merkmale: Minimale Metallabnutzung; ideal für stark abrasive Einsatzgüter (>15% Siliziumdioxid/Al₂O₃). Produziert hochwertige kubische Zuschlagstoffe mit geringeren Wartungskosten.

Rock-on-Anvil (ROS)

  • Prinzip: Hochgeschwindigkeits-Partikel treffen auf feste Metallambosse und brechen beim Aufprall.
  • Merkmale: Hohes Zerkleinerungsverhältnis (bis zu 16:1); geeignet für weiche bis mittelharte, wenig abrasive Materialien (≤15%). Wendbare Ambosse verlängern die Lebensdauer und optimieren die Kosten pro Tonne.

Unterstützte Brechermodelle

Marke Modelle
Atairac VSI700
Bailike 7000
Barmac B5100, B6100, B6150, B7100, B7150, B9100, B9600
Canica VSI1400, VSI2000
Cemco MR7, Multirok 9
Chyi Meang V810
ISC 103, 77, 90
Kemco 1000S
KPI-JCI 2500, 4500
Liming VSI9532
Magotteaux 2400
Metso VI1665, VI200, VI2080, VI300, VI400
Minyu MIV800
Nakayama SR100C
Ore Sizer OM100
Pioneer 4500
Remco 250, 300, 400, 500, 500S, 800
Sandvik CV100, CV105, CV115, CV117, CV129, CV200, CV215, CV217, CV218, CV228, CV229, 73EP, 73LP, 85HP
Shaorui SV10D R500
Trio TV85, TV95

Technisches Glossar

  • Rotor: Die zentrale, Hochgeschwindigkeitskomponente, die Material nach außen schleudert.
  • Rock Box: Eine Materialschicht, die sich in ROR-Konfigurationen in der Kammer aufbaut und als Verschleißfläche dient.
  • Amboss: Eine feste, gehärtete Metallfläche, die in ROS-Konfigurationen zum Prallzerkleinern verwendet wird.
  • VOCS (VSI Operation Control System): Ein System von Sensoren und Sendern zur Online-Überwachung und Steuerung der Brecherleistung.
  • Verschleißplatte / Auskleidung: Austauschbare Komponenten, die die Kammer und den Rotor vor Abrieb und Stoß schützen.

Häufig gestellte Fragen

  • Was ist ein Vertikalwellen-Schlagbrecher (VSI)?

    Ein VSI-Brecher ist eine Ausrüstung, die zum Zerkleinern und/oder Sieben von Gestein, Erz, Recyclingmaterialien oder anderen zerkleinerbaren Substanzen verwendet wird. Er wird typischerweise in den Endstufen eines mehrstufigen Brechkreislaufs eingesetzt. VSI-Brecher können eine breite Palette von Aufgabegrößen verarbeiten und verschiedene Produktkörnungen erzeugen, einschließlich hochwertigen Sandes.

  • Welche typischen Gefahren gibt es beim Betrieb eines VSI-Brechers?

    Häufige Gefahren sind: Biss-, Kneif- und Quetschstellen; schlechte Ordnung und Sauberkeit; Arbeiten in der Höhe oder in engen Räumen; Heben schwerer Lasten; Krankranrisiken; scharfe Kanten; Hochdruckhydraulik; elektrische Gefahren; unbeabsichtigtes Anlaufen; toxische Exposition; rotierende Teile; heiße Oberflächen; Förderbandverwicklungen; Staub; Lärm; und unsichere Arbeitsmethoden.

  • Wie kann die Sicherheit während des Betriebs und der Wartung von VSI-Brechern gewährleistet werden?

    Stellen Sie sicher, dass die Mitarbeiter anhand des Handbuchs geschult werden, Sicherheitsvorschriften befolgen, niemals Schutzvorrichtungen oder Alarme deaktivieren, den Bereich sauber und gut beleuchtet halten, PSA tragen, Lockout/Tagout durchführen, geeignete Anschlagmethoden anwenden und bekannte Gefahren proaktiv managen.

  • Welche Arten von Sicherheitsvorrichtungen sind in einem VSI-Brecher eingebaut?

    Geräte umfassen: Not-Aus-Taster/Zugschalter, Verriegelungssysteme an Türen, Alarmleuchten und -töne sowie Zugangswege mit Handläufen.

  • Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei Wartung und Reparatur notwendig?

    Sperren/kennzeichnen Sie alle Energiequellen, bestätigen Sie, dass alle Teile angehalten haben, entlüften Sie Hydrauliksysteme, wenden Sie Brandschutzmaßnahmen beim Schweißen an, verwenden Sie Genehmigungen für den Kammerzugang und führen Sie regelmäßig vorbeugende Wartungsarbeiten durch.

  • Welche Auswirkungen haben Staub und Lärm auf Bediener?

    Staub kann chronische Lungenschäden verursachen – verwenden Sie Sprühgeräte und Atemschutzmasken. Lärmpegel überschreiten oft 100 dB – Gehörschutz ist ab 85 dB obligatorisch.

  • Wie können mobile VSI-Brecher sicher transportiert werden?

    Unterlegkeile anbringen, Reifen und Bremsen prüfen, Achslastgrenzen einhalten, Unterlegmaterialien verwenden, innerhalb der Geschwindigkeitsbegrenzungen fahren, alle Lichter testen und die Streckenfreiheit sowie Brückenbelastbarkeiten überprüfen.

  • Was ist die Beziehung zwischen Produktgraduierung und Antriebsleistung?

    Die Klassierung hängt von der Antriebsleistung und der Aufgabegröße ab. Höhere Leistung unterstützt größere Aufgabemengen und höheren Durchsatz (TPH). Zum Beispiel liefert eine Leistung von 500 PS bei einer Aufgabegröße von 1 Zoll, die ein Produkt von ½ Zoll erzeugt, typischerweise etwa 240–250 TPH.