Chemises de concasseur à cône
Vue d'ensemble
Les revêtements de concasseur à cône Tycosen au manganèse — y compris les mantles, les cuvettes et les concaves de concasseur à cône — sont conçus pour une résistance exceptionnelle à l’usure et une longue durée de vie dans des applications de concassage exigeantes. Fabriqués à partir d’alliages d’acier au manganèse de première qualité, ils résistent à l’abrasion extrême tout en maximisant le débit et en réduisant les coûts d’exploitation. Nos revêtements de concasseur à cône s’adaptent aux principales marques mondiales de concasseurs, faisant de Tycosen un fournisseur de confiance de pièces d’usure de concasseur de haute qualité pour les marchés minier et des granulats.
Matériaux en acier au manganèse
Matériaux en acier au manganèse pour les revêtements de concasseurs à cône
Tycosen utilise plusieurs alliages d’acier au manganèse, soigneusement sélectionnés en fonction des exigences de l’application et des propriétés du matériau. Ces alliages sont connus pour leur excellente capacité d’écrouissage, devenant plus durs et plus durables sous l’impact, ce qui est idéal pour les applications de concassage.
| Matériau | Composition nominale | Attributs de performance clés | Conditions de travail applicables |
|---|---|---|---|
| Acier au manganèse standard | ~13% Manganèse | Bonne ténacité et écrouissage. Un alliage polyvalent. | Convient à diverses applications, en particulier lorsque l’impact est élevé mais l’abrasion modérée. |
| Acier à haute teneur en manganèse | ~18% Manganèse, ~2% Chrome | Résistance à l’usure améliorée et durée de vie plus longue par rapport au manganèse standard, en particulier dans des conditions plus abrasives. Écrouissage plus élevé. | Recommandé pour le concassage secondaire et fin de matériaux moyennement à difficilement abrasifs. |
| Acier à très haute teneur en manganèse | ~22% Manganèse, Chrome élevé | Offre la durée de vie la plus longue parmi les alliages de manganèse courants. Excellent pour les matériaux très abrasifs. | Idéal pour les applications exigeantes et très abrasives, souvent utilisé dans les concasseurs plus petits ou des applications spécifiques lorsque cela est autorisé. |
Compatibilité du cœur et types de chambre
Tycosen produit des revêtements de concasseur à cône en manganèse compatibles avec une large gamme de modèles de concasseurs à cône et de configurations de chambre des principaux fabricants. Vous trouverez ci-dessous un aperçu général des modèles et types de chambres typiques que nous prenons en charge. La configuration spécifique de la chambre (définie par le profil du manteau et de la concavité) influence l’action de concassage, la forme du produit et la capacité, et doit être sélectionnée en fonction du matériau d’alimentation, de la taille de produit souhaitée et de l’application.
| Marque | Modèles typiques | Types de chambre courants pris en charge |
|---|---|---|
| Symons Cone | 4ft, 4.25ft, 5.5ft, 7ft | Standard, Short Head, Coarse, Medium, Fine, Extra Coarse, Extra Fine |
| Metso HP | HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP700, HP800 | Standard, Short Head, Extra Fine, Fine, Medium, Coarse, Extra Coarse, Super Coarse |
| Metso GP Fine | GP100, GP200, GP300, GP330, GP550, GP11F, GP220 | EF, F, MF, M, C, EC |
| GP Secondary | GP100S, GP200S, GP300S, GP500S | M, C, EC |
| Sandvik CH | CH420, CH430, CH440, CH540, CH550, CH660, CH860i, CH865i, CH870i, CH890i, CH895i | Standard, EC, CX, C, MC, M, MF, F, EFX, EF, EEF, Premium, FF (Flexifeed), HC (Heavy Choke), HR (High Reduction), OB (Oversize Breaker) |
| Sandvik CS | CS420, CS430, CS440, CS550, CS660 | EC, C, MC |
| Terex / Finlay | 1000, 1150, 1300, 1400, 1500 Maxtrak, C-1540, C-1545, C-1550, C-1554 | Medium Coarse, Coarse, Extra Coarse, Fine, Extra Fine, Auto Sand, Heavy Duty |
Ce tableau est représentatif ; la gamme de pièces d'usure pour concasseurs de Tycosen couvre de nombreux autres modèles spécifiques et variations de chambres.
Modèles de concasseurs supplémentaires pris en charge
Ce tableau est représentatif ; la gamme de pièces d'usure pour concasseurs de Tycosen couvre de nombreux autres modèles spécifiques et variations de chambres.
| Marque | Modèles représentatifs |
|---|---|
| Allis‑Chalmers | 600 Hydrocone, 4‑60 HYD, AC36, AC42, AC55, AC4248, AC500, AC1366, AC3655 |
| Chyi Meang (CMC) | 2S, 3S, 4S, GP5 |
| Dragon / Cedarapids RC | RC36, RC45, RC54, RC54‑FH, RC54‑FH‑CLASSIC, RC66 |
| Euro Cone (CFBK) | CFBK36, 940, 1100, 1150, 1360, 2120 |
| Faco | TS90, TS120 |
| FLSmidth | RXL‑200, RXL‑300, RXL‑300+, RXL‑400 |
| Jaques | 35, G50 |
| Kleemann | MCO9 EVO / S EVO, MCO11 EVO / PRO, MCO13 |
| KPI‑JCI Kodiak | K200, K300, K350, K400, K500 |
| Kue‑Ken | 18, 28 |
| Liming | CSB160, HPC220, HPT300, HPT500 |
| Lokomo | G258 |
| Metso GP / MP / MX / WF | GP100 – GP550 series, GP7, MP800 – MP1250, MX3, MX4, WF100 – WF800, G1815 – G610, LT300 |
| Minyu MCC / MSP | MCC/MCS/MCF/MCSS 600 – 1680HN, MSP100 – MSP400 (F / M / C) |
| NMS | CC400 |
| Nordberg G‑Series | G1810, 2610, 3210, 3812, 3815, 5015, 610 |
| Omnicone | 937, 1144, 1352, 1560 |
| Rexnord | GYR22, 36, 42, 42‑70, 48, 54, 66, 84 |
| Kharkov | KKD900 – KKD1500, KSD/KMD 1200 – 2200 |
| Sandvik CS / CJ / H‑Series | CS420 –CS660; CH420 – CH895; H60, H7800 |
| Shanghai PYB / PYFB / PYGD etc. | PYB900 – PYB2200, PYFB900 – PYFB1600, PYGB/PYGD/PYDF/PYGF series |
| Shanmei SMH | SMH120C, SMH250C |
| Shaorui / NHI | 185, SC185Z, SC220, SRC220, SG160 |
| Shibang | CS75B |
| Svedala Hydrocone / Superior | 36M84, H36 – H8800, S2000 – S6800 |
| Symons (Standard & Short Head) | 2 ft – 7 ft, 4800 SH HD, 5100 |
| Telsmith | 24VFC, 36 – 68 series, 44/48/52/57/66 S/FC/H/SBS, 6614, T300, T400, 1100, 1110 |
| Terex Cedarapids / Maxtrak / MVP | MVP280 – MVP550, Maxtrak1000 – 1500, C1540 – C1554 |
| ThyssenKrupp Kubria | FM 90, 1140G, G110, G150 |
| Trio | TC36 – TC84X, TP350 – TP600 |
Glossaire technique des revêtements de concasseur à cône
- CSS (Closed Side Setting) – Écart minimum entre le manteau et la concavité, contrôlant la taille du produit final et le taux de réduction.
- OSS (Open Side Setting) – Écart maximum du côté ouvert, définissant la plus grande ouverture d’alimentation.
- Taille d’alimentation max. – La plus grande alimentation qu’une chambre peut accepter sans pontage ni usure excessive.
- Excentricité – Amplitude du mouvement de l’arbre principal ; affecte la capacité, la plage CSS/OSS et la forme du produit.
- Angle de pincement – Angle entre les surfaces de broyage ; normalement ≤ 23° pour assurer un flux de matière régulier.
- Bague de remplissage – Entretoise entre la concavité et la coque supérieure pour adapter la taille des revêtements du concasseur à cône ou réduire le volume de remplissage.
- Bague de torche – Manchon sacrificiel sous le contre-écrou ; coupé pour le retrait du manteau.
- Bague d’usure de tête – Bague de protection sur la tête sous le manteau, prolongeant la durée de vie de la tête.
- Boulon de coin et bague d’adaptateur – Matériel de fixation du revêtement de cuvette ; peut changer lors du changement de profil de la chambre.
- Acier au manganèse – Un alliage qui se durcit à froid sous l’impact pour offrir une résistance supérieure à l’usure.
Questions fréquemment posées
- Quelles sont les pièces d'usure principales d'une concasseur à cône ?
Les pièces d’usure principales d’une concasseur à cône sont la cuvette et la contre-cône, également appelée la concave.
- Quels types d'alliages d'acier au manganèse sont couramment proposés pour les pièces d'usure des concasseurs à cône ?
Les alliages d’acier au manganèse couramment proposés comprennent 14 % de manganèse, 18 % de manganèse et 22 % de manganèse.
- Comment les différents alliages d'acier au manganèse se comportent-ils et où sont-ils généralement appliqués ?
14% Manganèse : Commandé sur demande ; utilisé dans les applications douces et peu abrasives.
18% Manganèse : Ajustement standard pour la plupart des concasseurs ; convient aux applications générales avec une bonne ténacité et un bon écrouissage.
22% Manganèse : Mise à niveau optionnelle pour les applications abrasives ; offre une résistance à l’usure supérieure. - Que signifient CSS (Closed Side Setting) et OSS (Open Side Setting) ?
CSS (Closed Side Setting) : La distance minimale entre le concave et le manteau ; définit le plus petit espace dans la chambre de broyage.
OSS (Open Side Setting) : La distance maximale en haut de la chambre ; détermine l’ouverture d’alimentation maximale. - Comment la taille maximale de l'alimentation est-elle déterminée pour une chambre de concassage ?
La taille maximale de l’alimentation est basée sur l’ouverture d’alimentation et la distribution granulométrique du matériau (F90, F100, F80). Reportez-vous aux tableaux de cavités ou divisez la taille d’alimentation supérieure par 0,8 pour déterminer l’ouverture d’alimentation latérale requise.
- Qu'est-ce qu'un lancer excentrique ?
Eccentric Throw est un réglage qui contrôle le mouvement de l’arbre principal. Il affecte le CSS, l’OSS, la capacité et la forme du produit, et est répertorié dans les tables de spécifications de la chambre.
- Quel est le but d'une bague de remplissage ?
Une bague de remplissage est utilisée entre la doublure de cuve et la coque supérieure.
- À quoi servent les boulons à coin et les bagues d'adaptation ?
Les boulons à coin fixent la doublure de bol, supportée par des anneaux adaptateurs. Les changements de configuration peuvent nécessiter le remplacement des deux.
- Qu'est-ce qu'un anneau torche et comment est-il utilisé ?
La bague de torche se situe entre le manchon de l’arbre principal et l’écrou. Elle est brûlée à la torche pour relâcher la pression et permettre le retrait du manteau dans certaines conceptions.
- Pourquoi est-il important de choisir la bonne configuration de revêtement de concasseur à cône ?
Une sélection incorrecte des revêtements de concasseur à cône entraîne une faible efficacité, une usure rapide et des dommages potentiels. Des conceptions spécialisées comme Flexifeed (FF) offrent une durée de vie prolongée dans les bonnes applications.
- Quelles informations doivent être incluses lors de la prise de profils d'usure ou de la demande de pièces d'usure ?
- Granulométrie de l’alimentation
- Type de matériau d’alimentation (par exemple, granit)
- Granulométrie du produit
- Schéma du circuit du concasseur avec tailles de cribles et réglages
- Numéros de pièce actuels des mantles et des cuvettes
- Consommation électrique du concasseur
- Capacité du concasseur