Pemilihan Pelat Rahang Baja Mangan dan Metalurgi

Plat Rahang Baja Mangan Berkualitas Tinggi dalam Metalurgi

Pengganti plat rahang baja mangan GUBT

dirancang untuk aplikasi penghancuran primer dengan dampak tinggi. Menggunakan berbagai kelas baja Hadfield yang dimodifikasi – termasuk Mn14Cr2, Mn18Cr2, dan Mn22Cr2 – liner kami dirancang untuk menunjukkan karakteristik pengerasan kerja yang optimal. Keseimbangan metalurgi ini memastikan bagian aus mempertahankan kelenturan yang cukup untuk mencegah retak, sementara permukaannya cepat mengeras di bawah beban penghancuran tekanan untuk menahan abrasi.

Pemilihan Kelas Bahan dan Pengerasan Kerja

Masa pakai plat rahang baja mangan ditentukan oleh pencocokan kelas bahan yang benar dengan geologi umpan. Mn14 standar menawarkan ketangguhan yang andal untuk aplikasi abrasi rendah umum, sedangkan kelas Mn18 dan Mn22 memberikan ketahanan aus yang ditingkatkan untuk bijih yang keras dan abrasif. Melalui perlakuan panas yang tepat dan pendinginan air yang terkontrol, GUBT memastikan struktur austenitik sepenuhnya, memungkinkan kekerasan permukaan meningkat dari ~220 HB awal menjadi lebih dari 550 HB selama operasi.

Profil Gigi untuk Aplikasi Spesifik

Memilih profil gigi yang benar sangat penting untuk mempertahankan sudut nip dan mengoptimalkan Pengaturan Sisi Tertutup (CSS). Kami memproduksi pelat aftermarket dalam berbagai profil – termasuk Super Tooth, Quarry, Corrugated, dan Heavy Duty. Desain geometris ini disesuaikan dengan kondisi penghancuran yang berbeda, memastikan penggenggaman material yang efisien seperti batu yang diledakkan atau kerikil sungai sambil meminimalkan slippage dan zona aus lokal di ruang penghancuran.

Akurasi Dimensi dan Pemasangan

Pemasangan yang tepat sangat penting untuk mencegah kegagalan prematur bagian aus dan mekanisme toggle crusher. Tim teknik GUBT memanfaatkan database ekstensif untuk memproduksi pelat aftermarket yang sepenuhnya kompatibel dengan model crusher utama, termasuk C-Series™ dan CJ-Series™ units. Kami memastikan pemesinan permukaan belakang untuk menjamin pemasangan yang tepat terhadap rangka, menghilangkan celah yang dapat menyebabkan retak plat atau kerusakan baji.

Keuntungan Manufaktur Tycosen

• Kontrol ketat rasio Karbon-Mangan untuk memaksimalkan potensi pengerasan kerja
• Siklus perlakuan panas yang dioptimalkan untuk mencegah pengendapan karbida dan kerapuhan
• Permukaan pemasangan yang mesin untuk memastikan stabilitas dan mengurangi tekanan pada rangka crusher
• Kapasitas pengecoran tahunan 20.000 ton memastikan pasokan yang konsisten dan keterlacakan lot

Percayalah pada Tycosen untuk memberikan solusi plat rahang baja mangan yang memberikan masa pakai yang dapat diprediksi dan keandalan mekanis. Hubungi kami untuk menentukan kelas paduan dan profil yang optimal untuk sirkuit penghancuran spesifik Anda.