Pelapis Jaw Crusher
Overview
Pelapis rahang, juga dikenal sebagai pelat rahang atau rahang penghancur, adalah suku cadang aus yang penting dalam penghancur rahang. Mereka membentuk ruang penghancur utama dan bersentuhan langsung dengan material, memberikan gaya tekan untuk memecahnya. Pemilihan dan perawatan yang tepat memastikan kinerja penghancur yang optimal, ukuran keluaran yang konsisten, dan pengurangan waktu henti.
Memilih pelapis rahang Tycosen berarti memilih kinerja tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, dan layanan yang andal. Pelapis kami dibuat dari bahan premium dengan desain yang dioptimalkan, menawarkan masa pakai yang lebih lama dan mengurangi biaya operasional. Kami memprioritaskan pengiriman tepat waktu dan logistik yang efisien untuk memenuhi kebutuhan suku cadang Anda.
Bahan Baja Mangan
Kinerja keausan pelapis rahang sangat bergantung pada baja mangan yang digunakan. Baja ini dikenal karena kekuatan, daya tahan, dan pengerasan kerja—proses di mana permukaannya menjadi lebih keras di bawah benturan dan kompresi, sehingga meningkatkan ketahanan aus.
Tycosen menawarkan berbagai tingkatan baja mangan untuk memenuhi berbagai aplikasi:
| Material | Komposisi Nominal | Atribut Kinerja Utama | Kondisi Kerja yang Berlaku |
|---|---|---|---|
| Baja Mangan Standar | ~13% Mangan | Ketangguhan dan pengerasan kerja yang baik. Paduan serbaguna. | Cocok untuk berbagai aplikasi, terutama di mana benturan tinggi tetapi abrasi sedang. |
| Baja Mangan Tinggi | ~18% Mangan, ~2% Krom | Ketahanan aus dan masa pakai yang lebih baik dibandingkan mangan standar, terutama dalam kondisi yang lebih abrasif. Pengerasan kerja yang lebih tinggi. | Direkomendasikan untuk penghancuran sekunder dan halus dari material abrasif sedang hingga sulit. |
| Baja Mangan Sangat Tinggi | ~22% Mangan, Krom Tinggi | Menawarkan masa pakai aus tertinggi di antara paduan mangan umum. Sangat baik untuk material yang sangat abrasif. | Ideal untuk aplikasi yang menuntut dan sangat abrasif, sering digunakan pada penghancur yang lebih kecil atau aplikasi tertentu jika diizinkan. |
Memilih material yang tepat bergantung pada abrasi batuan dan kondisi aplikasi. Pakar Tycosen dapat merekomendasikan paduan terbaik untuk kasus Anda guna mengoptimalkan kinerja dan umur panjang pelapis.
Profil Ruang Penghancur
Desain profil rahang liner adalah kunci kinerja dan kualitas output. Tycosen mendukung berbagai macam profil untuk berbagai aplikasi:
- Profil Standar: Bentuk serbaguna yang cocok untuk batuan dan kerikil. Umur pakai, penggunaan daya, dan penanganan tegangan yang seimbang.
- Profil Gigi Super: Lebih berat dengan bentuk gigi khusus untuk umur pakai yang lebih lama. Alur memungkinkan material halus lewat dengan mudah. Baik untuk kerikil dan batuan yang agak keras.
- Profil Gigi Tambang: Gigi yang lebih datar dengan lebih banyak material aus. Ideal untuk batuan keras dan abrasif. Mungkin memerlukan lebih banyak daya, tetapi menawarkan daya tahan yang kuat.
Kami juga menawarkan profil khusus lainnya seperti Bergelombang Kasar, Cengkeraman Super, dan Gigi Tajam, yang cocok untuk karakteristik umpan tertentu. Pilihan profil bergantung pada gesekan material, ukuran, kelembaban, dan persyaratan produk.
Model Penghancur yang Didukung
Jaw liner Tycosen kompatibel dengan banyak model dan merek crusher terkemuka, memastikan kesesuaian dan kinerja yang akurat.
Jika model Anda tidak tercantum, silakan hubungi kami. Kami menawarkan kompatibilitas ekstensif dan solusi khusus sesuai permintaan.
| Merek | Model Representatif |
|---|---|
| Metso | C80, C96, C106, C125, C140, C100, C110, C116, C120, C145, C160, C200, C3054, C3055 |
| Sandvik | CJ211, CJ412, CJ613, CJ815, CJ409, CJ411, CJ612, CJ615 |
| Terex | JW42, JW55, J-1170, J-1175, J-1480 |
| Allis‑Chalmers | RT6090, 6684, RT50105, RT5090, RT60105, RT80120, RT75120, RT75105, RT50120, RT60120, AC60, RT105120, AC3412, AC4860, 1080, AC84, AC7311, AC6048, AC2460, AC1260 |
| Austin Western | AW 2540, AW 4248, AW 3240, AW 2450, AW 1036, AW 1024 |
| Bergeaud | VB67, VB0907, VB92, VB83, VB1311, VB1109, VB108, VB105, VB1008D, VB1008, VB0806 |
| BIRDSBORO | 6084 |
| Blake | 1838 |
| Dragon | MP140, MR140, MR107 |
| Eagle | 3042 |
| Faco | 8050 |
| Fuller‑Traylor | 2836 |
| Goodwin Barsby | 4224(1065X610) |
| Hartl | 1380J |
| Hewitt Robins | 3054, 3048, 3640, 4860, 3042, 4248 |
| Jaques | 3042, 2030 |
| Kawasaki | 4860, 3042 |
| Keestrack | Tidak Diketahui |
| Kleemann | MC125, MC120 PRO, MC120, MC110 EVO, MC110, MC100 EVO, MC100 |
| Kobelco | 3042 |
| Komatsu | BR350, BR500, BR380G, BR210JG |
| Komplet | K‑JC 704, 1910, 4825 |
| KPI‑JCI | JCI200, KPI‑2650 |
| Kue‑Ken | 36, 2042/108, 1742/107, 2436/95, 2036/90, 2030/75, 1636/89, 4224/1065X610 |
| Lippmann | 3054, 2248, 3042, 4860, 3048, 5062, 4248, 3650, 3062, 3640 |
| Lokomo | 2436, 2136, 3042, 2540 |
| MasterKrush | 1236 |
| McCloskey | J40V2, J44, C50, J50, J45, J40, J35, I54V3, I54, I44V3, I44, I34, C44, C38, 10570 |
| Minyu | MSH2436/600×900, MS4860/1200×1500, MS4060/1000×1500, MS4048/1000×1200, MS3254/800×1350, MS3248/800×1200, MS3042/750×1050, MS2642/650×1050, MS2436/600×900, MS2030/500×750, MS1624/400×600, 95S/2936, 3648/150, 2436 |
| Missouri Roger | 3548, 1020, 1524, 2136 |
| Nerytec | CRR103G |
| NMS | JC1150, JC1600 |
| Osborn | 4248 |
| Parker | 1100×650 |
| Pegson | 3042 |
| Pioneer | 4450, 3242, 3642, 2036, 3055, 2650, 3546, 4248, 2436, 3042, 2546, 1830 |
| Powerscreen | R300 |
| Ark | 1910 |
| Rexnord | 3042 |
| SBM | STE108‑75 |
| Svedala | 9025, 6240, 9026, P100100‑200 |
| Telsmith | H2550, 2650, 2536, 2250, 3048, 5060, 4552, 3244, 2036, 3042, 4448, 4248, 3648, 2540, 1832, 1524, 1424, 1324 |
| Tesab | TSA‑800, TSA‑700 |
| Trio | CT3042, CT1040, CT4763, CT4254, CT4673, CT3048, CT3648, CT3254, CT3054, CT2436, CT2036 |
| Universal | 6158, 74104, 1248, 2036 |
| VICKERS RUWOLT | 3042 |
| WILLIAM WONG | 4254 |
Technical Glossary
- Pengerasan Kerja (Work Hardening): Properti baja mangan di mana permukaannya mengeras di bawah benturan atau kompresi berulang, meningkatkan ketahanan aus. Biasanya terjadi dalam beberapa milimeter dari permukaan.
- Optimasi Profil: Memilih atau merancang bentuk gigi yang paling sesuai untuk aplikasi tertentu, meningkatkan cengkeraman, throughput, dan masa pakai liner.
- Masa Pakai Aus (Wear Life): Total waktu operasi atau tonase yang diproses sebelum liner perlu diganti. Dipengaruhi oleh sifat material, pengaturan crusher, kecepatan, dan desain liner.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Cara memilih profil garis rahang yang tepat?
Pertimbangkan jenis material, kekerasan, abrasivitas, ukuran umpan, kelembaban, kandungan halus, dan ukuran keluaran yang dibutuhkan. Setiap profil menawarkan keunggulan yang berbeda dalam cengkeraman, aliran, dan daya tahan. Spesialis Tycosen dapat membantu dalam pemilihan berdasarkan kebutuhan operasional Anda.
- Berapa lama masa pakai normalnya?
Ini bervariasi tergantung pada karakteristik batuan, kondisi umpan, pengaturan penghancur, dan desain liner. Misalnya, masa pakai aus meningkat sebesar 70% dalam aplikasi abrasif dengan beralih ke pelat rahang tetap tugas berat. Pantau ketinggian gigi dan ganti ketika turun di bawah 90% dari aslinya atau jarak puncak ke lembah kurang dari 10mm.
- Bisakah saya menyesuaikan bahan atau desain?
Ya. Tycosen menawarkan kustomisasi komposisi paduan dan profil liner agar sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda. Hubungi tim kami untuk dukungan terperinci.