Revestimentos de Mandíbula
Visão Geral
As mandíbulas de britagem, também conhecidas como placas de mandíbula ou mandíbulas de britador, são peças de desgaste essenciais em britadores de mandíbula. Elas formam a câmara de britagem principal e entram em contato direto com o material, aplicando força de compressão para quebrá-lo. A seleção e manutenção adequadas garantem o desempenho ideal do britador, o tamanho consistente da saída e a redução do tempo de inatividade.
Escolher mandíbulas de britagem Tycosen significa escolher alto desempenho, excelente resistência ao desgaste e serviço confiável. Nossas mandíbulas são feitas de materiais premium com designs otimizados, oferecendo vida útil prolongada e reduzindo os custos operacionais. Priorizamos a entrega pontual e a logística eficiente para atender às suas necessidades de peças de reposição.
Materiais de Aço Manganês
O desempenho de desgaste das mandíbulas depende muito do aço manganês utilizado. Este aço é conhecido pela sua resistência, durabilidade e encruamento – o processo em que a sua superfície se torna mais dura sob impacto e compressão, melhorando a resistência ao desgaste.
A Tycosen oferece vários graus de aço manganês para se adequar a diferentes aplicações:
| Material | Composição Nominal | Atributos Chave de Desempenho | Condições de Trabalho Aplicáveis |
|---|---|---|---|
| Aço Manganês Padrão | ~13% Manganês | Boa tenacidade e encruamento. Uma liga de uso geral. | Adequado para várias aplicações, particularmente onde o impacto é alto, mas a abrasão é moderada. |
| Aço Manganês Alto | ~18% Manganês, ~2% Cromo | Resistência ao desgaste melhorada e vida útil mais longa em comparação com o manganês padrão, especialmente em condições mais abrasivas. Maior encruamento. | Recomendado para britagem secundária e fina de materiais abrasivos médios a difíceis. |
| Aço Manganês Muito Alto | ~22% Manganês, Cromo Alto | Oferece a maior vida útil de desgaste entre as ligas de manganês comuns. Excelente para materiais altamente abrasivos. | Ideal para aplicações exigentes e altamente abrasivas, frequentemente usado em britadores menores ou aplicações específicas onde permitido. |
A escolha do material certo depende da abrasividade da rocha e das condições da aplicação. Os especialistas da Tycosen podem recomendar a melhor liga para o seu caso para otimizar o desempenho e a longevidade das mandíbulas.
Crushing Chamber Profiles
Jaw liner profile design is key to performance and output quality. Tycosen supports a wide range of profiles for various applications:
- Standard Profile: General-purpose shape suitable for rocks and gravel. Balanced wear life, power use, and stress handling.
- Super Tooth Profile: Heavier with a special tooth shape for longer life. Grooves allow fines to pass through easily. Good for gravel and medium-hard rocks.
- Quarry Tooth Profile: Flatter teeth with more wear material. Ideal for hard and abrasive rocks. May require more power, but offers strong durability.
We also offer other specialty profiles like Coarse Corrugated, Super Grip, and Sharp Teeth, suitable for specific feed characteristics. Profile choice depends on material friction, size, moisture, and product requirements.
Modelos de Britador Suportados
As mandíbulas Tycosen são compatíveis com muitos modelos e marcas líderes de britadores, garantindo ajuste e desempenho precisos.
Se o seu modelo não estiver listado, entre em contato conosco. Oferecemos ampla compatibilidade e soluções personalizadas mediante solicitação.
| Marca | Modelos Representativos |
|---|---|
| Metso | C80, C96, C106, C125, C140, C100, C110, C116, C120, C145, C160, C200, C3054, C3055 |
| Sandvik | CJ211, CJ412, CJ613, CJ815, CJ409, CJ411, CJ612, CJ615 |
| Terex | JW42, JW55, J-1170, J-1175, J-1480 |
| Allis‑Chalmers | RT6090, 6684, RT50105, RT5090, RT60105, RT80120, RT75120, RT75105, RT50120, RT60120, AC60, RT105120, AC3412, AC4860, 1080, AC84, AC7311, AC6048, AC2460, AC1260 |
| Austin Western | AW 2540, AW 4248, AW 3240, AW 2450, AW 1036, AW 1024 |
| Bergeaud | VB67, VB0907, VB92, VB83, VB1311, VB1109, VB108, VB105, VB1008D, VB1008, VB0806 |
| BIRDSBORO | 6084 |
| Blake | 1838 |
| Dragon | MP140, MR140, MR107 |
| Eagle | 3042 |
| Faco | 8050 |
| Fuller‑Traylor | 2836 |
| Goodwin Barsby | 4224(1065X610) |
| Hartl | 1380J |
| Hewitt Robins | 3054, 3048, 3640, 4860, 3042, 4248 |
| Jaques | 3042, 2030 |
| Kawasaki | 4860, 3042 |
| Keestrack | Desconhecido |
| Kleemann | MC125, MC120 PRO, MC120, MC110 EVO, MC110, MC100 EVO, MC100 |
| Kobelco | 3042 |
| Komatsu | BR350, BR500, BR380G, BR210JG |
| Komplet | K‑JC 704, 1910, 4825 |
| KPI‑JCI | JCI200, KPI‑2650 |
| Kue‑Ken | 36, 2042/108, 1742/107, 2436/95, 2036/90, 2030/75, 1636/89, 4224/1065X610 |
| Lippmann | 3054, 2248, 3042, 4860, 3048, 5062, 4248, 3650, 3062, 3640 |
| Lokomo | 2436, 2136, 3042, 2540 |
| MasterKrush | 1236 |
| McCloskey | J40V2, J44, C50, J50, J45, J40, J35, I54V3, I54, I44V3, I44, I34, C44, C38, 10570 |
| Minyu | MSH2436/600×900, MS4860/1200×1500, MS4060/1000×1500, MS4048/1000×1200, MS3254/800×1350, MS3248/800×1200, MS3042/750×1050, MS2642/650×1050, MS2436/600×900, MS2030/500×750, MS1624/400×600, 95S/2936, 3648/150, 2436 |
| Missouri Roger | 3548, 1020, 1524, 2136 |
| Nerytec | CRR103G |
| NMS | JC1150, JC1600 |
| Osborn | 4248 |
| Parker | 1100×650 |
| Pegson | 3042 |
| Pioneer | 4450, 3242, 3642, 2036, 3055, 2650, 3546, 4248, 2436, 3042, 2546, 1830 |
| Powerscreen | R300 |
| Ark | 1910 |
| Rexnord | 3042 |
| SBM | STE108‑75 |
| Svedala | 9025, 6240, 9026, P100100‑200 |
| Telsmith | H2550, 2650, 2536, 2250, 3048, 5060, 4552, 3244, 2036, 3042, 4448, 4248, 3648, 2540, 1832, 1524, 1424, 1324 |
| Tesab | TSA‑800, TSA‑700 |
| Trio | CT3042, CT1040, CT4763, CT4254, CT4673, CT3048, CT3648, CT3254, CT3054, CT2436, CT2036 |
| Universal | 6158, 74104, 1248, 2036 |
| VICKERS RUWOLT | 3042 |
| WILLIAM WONG | 4254 |
Technical Glossary
- Encruamento: Uma propriedade do aço manganês onde sua superfície endurece sob impacto ou compressão repetidos, aumentando a resistência ao desgaste. Geralmente ocorre a poucos milímetros da superfície.
- Otimização de Perfil: Selecionar ou projetar o formato de dente mais adequado para aplicações específicas, melhorando a aderência, a produtividade e a vida útil do revestimento.
- Vida Útil de Desgaste: O tempo total de operação ou tonelagem processada antes que um revestimento precise ser substituído. Afetado pelas propriedades do material, configurações do britador, velocidade e design do revestimento.
Perguntas frequentes
- Como escolher o perfil de mandíbula certo?
Considere o tipo de material, dureza, abrasividade, tamanho de alimentação, umidade, teor de finos e tamanho de saída necessário. Cada perfil oferece diferentes vantagens em aderência, fluxo e durabilidade. Especialistas da Tycosen podem auxiliar na seleção com base nas suas necessidades operacionais.
- Qual é a vida útil típica?
Varia dependendo das características da rocha, condição da alimentação, configuração do britador e design do revestimento. Por exemplo, a vida útil aumentou em 70% em uma aplicação abrasiva ao mudar para uma placa de mandíbula fixa de alta resistência. Monitore a altura do dente e substitua quando cair abaixo de 90% do original ou a distância pico-vale for inferior a 10 mm.
- Posso personalizar materiais ou designs?
Sim. A Tycosen oferece personalização da composição da liga e do perfil do revestimento para atender às suas necessidades específicas. Entre em contato com nossa equipe para suporte detalhado.