Revestimientos de trituradora de mandíbula

Resumen

Las placas de mandíbula, también conocidas como mandíbulas trituradoras, son piezas de desgaste esenciales en las trituradoras de mandíbula. Forman la cámara de trituración principal y entran en contacto directo con el material, aplicando fuerza de compresión para romperlo. La selección y el mantenimiento adecuados garantizan un rendimiento óptimo de la trituradora, un tamaño de salida constante y una reducción del tiempo de inactividad.

Elegir las placas de mandíbula Tycosen significa elegir alto rendimiento, excelente resistencia al desgaste y un servicio confiable. Nuestras placas están fabricadas con materiales de primera calidad con diseños optimizados, ofreciendo una vida útil prolongada y reduciendo los costos operativos. Priorizamos la entrega oportuna y la logística eficiente para satisfacer sus necesidades de repuestos.

Tycosen high manganese steel jaw crusher liners and swing jaw plates for mining

Materiales de Acero al Manganeso

El rendimiento de desgaste de las revestimientos de mandíbula depende en gran medida del acero al manganeso utilizado. Este acero es conocido por su resistencia, durabilidad y endurecimiento por trabajo, el proceso por el cual su superficie se vuelve más dura bajo impacto y compresión, mejorando la resistencia al desgaste.

Tycosen ofrece varios grados de acero al manganeso para adaptarse a diferentes aplicaciones:

Material Composición Nominal Atributos Clave de Rendimiento Condiciones de Trabajo Aplicables
Acero al Manganeso Estándar ~13% Manganeso Buena tenacidad y endurecimiento por trabajo. Una aleación de propósito general. Adecuado para diversas aplicaciones, particularmente donde el impacto es alto pero la abrasión es moderada.
Acero de Alto Manganeso ~18% Manganeso, ~2% Cromo Resistencia al desgaste mejorada y mayor vida útil en comparación con el manganeso estándar, especialmente en condiciones más abrasivas. Mayor endurecimiento por trabajo. Recomendado para trituración secundaria y fina de materiales abrasivos de medios a difíciles.
Acero de Muy Alto Manganeso ~22% Manganeso, Alto Cromo Ofrece la mayor vida útil de desgaste entre las aleaciones de manganeso comunes. Excelente para materiales altamente abrasivos. Ideal para aplicaciones exigentes y altamente abrasivas, a menudo utilizado en trituradoras más pequeñas o aplicaciones específicas donde se permite.

La elección del material adecuado depende de la abrasividad de la roca y las condiciones de la aplicación. Los expertos de Tycosen pueden recomendar la mejor aleación para su caso para optimizar el rendimiento y la longevidad de los revestimientos.

Crushing Chamber Profiles

Jaw liner profile design is key to performance and output quality. Tycosen supports a wide range of profiles for various applications:

  • Standard Profile: General-purpose shape suitable for rocks and gravel. Balanced wear life, power use, and stress handling.
  • Super Tooth Profile: Heavier with a special tooth shape for longer life. Grooves allow fines to pass through easily. Good for gravel and medium-hard rocks.
  • Quarry Tooth Profile: Flatter teeth with more wear material. Ideal for hard and abrasive rocks. May require more power, but offers strong durability.

We also offer other specialty profiles like Coarse Corrugated, Super Grip, and Sharp Teeth, suitable for specific feed characteristics. Profile choice depends on material friction, size, moisture, and product requirements.

Modelos de trituradora compatibles

Las mordazas Tycosen son compatibles con muchos modelos y marcas líderes de trituradoras, garantizando un ajuste y rendimiento precisos.

Si su modelo no aparece en la lista, póngase en contacto con nosotros. Ofrecemos amplia compatibilidad y soluciones personalizadas bajo pedido.

Marca Modelos Representativos
Metso C80, C96, C106, C125, C140, C100, C110, C116, C120, C145, C160, C200, C3054, C3055
Sandvik CJ211, CJ412, CJ613, CJ815, CJ409, CJ411, CJ612, CJ615
Terex JW42, JW55, J-1170, J-1175, J-1480
Allis‑Chalmers RT6090, 6684, RT50105, RT5090, RT60105, RT80120, RT75120, RT75105, RT50120, RT60120, AC60, RT105120, AC3412, AC4860, 1080, AC84, AC7311, AC6048, AC2460, AC1260
Austin Western AW 2540, AW 4248, AW 3240, AW 2450, AW 1036, AW 1024
Bergeaud VB67, VB0907, VB92, VB83, VB1311, VB1109, VB108, VB105, VB1008D, VB1008, VB0806
BIRDSBORO 6084
Blake 1838
Dragon MP140, MR140, MR107
Eagle 3042
Faco 8050
Fuller‑Traylor 2836
Goodwin Barsby 4224(1065X610)
Hartl 1380J
Hewitt Robins 3054, 3048, 3640, 4860, 3042, 4248
Jaques 3042, 2030
Kawasaki 4860, 3042
Keestrack Desconocido
Kleemann MC125, MC120 PRO, MC120, MC110 EVO, MC110, MC100 EVO, MC100
Kobelco 3042
Komatsu BR350, BR500, BR380G, BR210JG
Komplet K‑JC 704, 1910, 4825
KPI‑JCI JCI200, KPI‑2650
Kue‑Ken 36, 2042/108, 1742/107, 2436/95, 2036/90, 2030/75, 1636/89, 4224/1065X610
Lippmann 3054, 2248, 3042, 4860, 3048, 5062, 4248, 3650, 3062, 3640
Lokomo 2436, 2136, 3042, 2540
MasterKrush 1236
McCloskey J40V2, J44, C50, J50, J45, J40, J35, I54V3, I54, I44V3, I44, I34, C44, C38, 10570
Minyu MSH2436/600×900, MS4860/1200×1500, MS4060/1000×1500, MS4048/1000×1200, MS3254/800×1350, MS3248/800×1200, MS3042/750×1050, MS2642/650×1050, MS2436/600×900, MS2030/500×750, MS1624/400×600, 95S/2936, 3648/150, 2436
Missouri Roger 3548, 1020, 1524, 2136
Nerytec CRR103G
NMS JC1150, JC1600
Osborn 4248
Parker 1100×650
Pegson 3042
Pioneer 4450, 3242, 3642, 2036, 3055, 2650, 3546, 4248, 2436, 3042, 2546, 1830
Powerscreen R300
Ark 1910
Rexnord 3042
SBM STE108‑75
Svedala 9025, 6240, 9026, P100100‑200
Telsmith H2550, 2650, 2536, 2250, 3048, 5060, 4552, 3244, 2036, 3042, 4448, 4248, 3648, 2540, 1832, 1524, 1424, 1324
Tesab TSA‑800, TSA‑700
Trio CT3042, CT1040, CT4763, CT4254, CT4673, CT3048, CT3648, CT3254, CT3054, CT2436, CT2036
Universal 6158, 74104, 1248, 2036
VICKERS RUWOLT 3042
WILLIAM WONG 4254

Technical Glossary

  • Endurecimiento por trabajo: Una propiedad del acero al manganeso donde su superficie se endurece bajo impactos o compresiones repetidas, mejorando la resistencia al desgaste. Típicamente ocurre a pocos milímetros de la superficie.
  • Optimización del perfil: Selección o diseño de la forma de diente más adecuada para aplicaciones específicas, mejorando el agarre, el rendimiento y la vida útil del revestimiento.
  • Vida útil de desgaste: El tiempo total de operación o el tonelaje procesado antes de que un revestimiento necesite ser reemplazado. Afectado por las propiedades del material, la configuración de la trituradora, la velocidad y el diseño del revestimiento.

Preguntas frecuentes

  • Cómo elegir el perfil de revestimiento de mandíbula adecuado

    Considere el tipo de material, la dureza, la abrasividad, el tamaño de alimentación, la humedad, el contenido de finos y el tamaño de salida requerido. Cada perfil ofrece diferentes ventajas en agarre, flujo y durabilidad. Los especialistas de Tycosen pueden ayudar en la selección según sus necesidades operativas.

  • ¿Cuál es la vida útil típica?

    Varía según las características de la roca, la condición de la alimentación, la configuración de la trituradora y el diseño del revestimiento. Por ejemplo, la vida útil aumentó un 70% en una aplicación abrasiva al cambiar a una placa de mandíbula fija de alta resistencia. Monitoree la altura del diente y reemplácelo cuando caiga por debajo del 90% del original o la distancia pico a valle sea inferior a 10 mm.

  • ¿Puedo personalizar materiales o diseños?

    Sí. Tycosen ofrece personalización de la composición de la aleación y el perfil del revestimiento para satisfacer sus necesidades específicas. Póngase en contacto con nuestro equipo para obtener asistencia detallada.