Щелепні дробарки
Огляд
Щелепні накладки, також відомі як щелепні плити або губки дробарки, є важливими зношуваними деталями щелепних дробарок. Вони утворюють основну дробильну камеру і безпосередньо контактують з матеріалом, прикладаючи стискаючу силу для його подрібнення. Правильний вибір та обслуговування забезпечують оптимальну роботу дробарки, стабільний розмір вихідного матеріалу та скорочення часу простою.
Вибір щелепних накладок Tycosen означає вибір високої продуктивності, відмінної зносостійкості та надійного сервісу. Наші накладки виготовлені з преміальних матеріалів з оптимізованими конструкціями, що забезпечують подовжений термін служби та зниження експлуатаційних витрат. Ми надаємо пріоритет своєчасній доставці та ефективній логістиці для задоволення ваших потреб у запасних частинах.
Марганцеві сталеві матеріали
Продуктивність щелепних футеровок значною мірою залежить від використаної марганцевої сталі. Ця сталь відома своєю міцністю, довговічністю та робочим зміцненням — процесом, під час якого її поверхня стає твердішою під дією ударів та стиснення, підвищуючи стійкість до зношування.
Tycosen пропонує різні марки марганцевої сталі для різних застосувань:
| Матеріал | Номінальний склад | Ключові показники ефективності | Відповідні умови експлуатації |
|---|---|---|---|
| Стандартна марганцева сталь | ~13% марганцю | Хороша ударна в’язкість та робоче зміцнення. Загальнопризначений сплав. | Підходить для різних застосувань, особливо там, де удари високі, але абразивність помірна. |
| Високомарганцева сталь | ~18% марганцю, ~2% хрому | Покращена стійкість до зношування та довший термін служби порівняно зі стандартною марганцевою сталлю, особливо в більш абразивних умовах. Вище робоче зміцнення. | Рекомендується для вторинного та тонкого дроблення середніх та складних абразивних матеріалів. |
| Дуже високомарганцева сталь | ~22% марганцю, високий вміст хрому | Забезпечує найвищий термін служби серед поширених марганцевих сплавів. Відмінно підходить для високоабразивних матеріалів. | Ідеально підходить для складних, високоабразивних застосувань, часто використовується в менших дробарках або для специфічних застосувань, де це дозволено. |
Вибір правильного матеріалу залежить від абразивності породи та умов застосування. Експерти Tycosen можуть порекомендувати найкращий сплав для вашого випадку, щоб оптимізувати продуктивність та довговічність футеровок.
Crushing Chamber Profiles
Jaw liner profile design is key to performance and output quality. Tycosen supports a wide range of profiles for various applications:
- Standard Profile: General-purpose shape suitable for rocks and gravel. Balanced wear life, power use, and stress handling.
- Super Tooth Profile: Heavier with a special tooth shape for longer life. Grooves allow fines to pass through easily. Good for gravel and medium-hard rocks.
- Quarry Tooth Profile: Flatter teeth with more wear material. Ideal for hard and abrasive rocks. May require more power, but offers strong durability.
We also offer other specialty profiles like Coarse Corrugated, Super Grip, and Sharp Teeth, suitable for specific feed characteristics. Profile choice depends on material friction, size, moisture, and product requirements.
Підтримувані моделі дробарок
Щелеві лайнери Tycosen сумісні з багатьма провідними моделями та брендами дробарок, забезпечуючи точну посадку та продуктивність.
Якщо вашої моделі немає у списку, зв’яжіться з нами. Ми пропонуємо широку сумісність та індивідуальні рішення за запитом.
| Бренд | Представницькі моделі |
|---|---|
| Metso | C80, C96, C106, C125, C140, C100, C110, C116, C120, C145, C160, C200, C3054, C3055 |
| Sandvik | CJ211, CJ412, CJ613, CJ815, CJ409, CJ411, CJ612, CJ615 |
| Terex | JW42, JW55, J-1170, J-1175, J-1480 |
| Allis‑Chalmers | RT6090, 6684, RT50105, RT5090, RT60105, RT80120, RT75120, RT75105, RT50120, RT60120, AC60, RT105120, AC3412, AC4860, 1080, AC84, AC7311, AC6048, AC2460, AC1260 |
| Austin Western | AW 2540, AW 4248, AW 3240, AW 2450, AW 1036, AW 1024 |
| Bergeaud | VB67, VB0907, VB92, VB83, VB1311, VB1109, VB108, VB105, VB1008D, VB1008, VB0806 |
| BIRDSBORO | 6084 |
| Blake | 1838 |
| Dragon | MP140, MR140, MR107 |
| Eagle | 3042 |
| Faco | 8050 |
| Fuller‑Traylor | 2836 |
| Goodwin Barsby | 4224(1065X610) |
| Hartl | 1380J |
| Hewitt Robins | 3054, 3048, 3640, 4860, 3042, 4248 |
| Jaques | 3042, 2030 |
| Kawasaki | 4860, 3042 |
| Keestrack | Невідомо |
| Kleemann | MC125, MC120 PRO, MC120, MC110 EVO, MC110, MC100 EVO, MC100 |
| Kobelco | 3042 |
| Komatsu | BR350, BR500, BR380G, BR210JG |
| Komplet | K‑JC 704, 1910, 4825 |
| KPI‑JCI | JCI200, KPI‑2650 |
| Kue‑Ken | 36, 2042/108, 1742/107, 2436/95, 2036/90, 2030/75, 1636/89, 4224/1065X610 |
| Lippmann | 3054, 2248, 3042, 4860, 3048, 5062, 4248, 3650, 3062, 3640 |
| Lokomo | 2436, 2136, 3042, 2540 |
| MasterKrush | 1236 |
| McCloskey | J40V2, J44, C50, J50, J45, J40, J35, I54V3, I54, I44V3, I44, I34, C44, C38, 10570 |
| Minyu | MSH2436/600×900, MS4860/1200×1500, MS4060/1000×1500, MS4048/1000×1200, MS3254/800×1350, MS3248/800×1200, MS3042/750×1050, MS2642/650×1050, MS2436/600×900, MS2030/500×750, MS1624/400×600, 95S/2936, 3648/150, 2436 |
| Missouri Roger | 3548, 1020, 1524, 2136 |
| Nerytec | CRR103G |
| NMS | JC1150, JC1600 |
| Osborn | 4248 |
| Parker | 1100×650 |
| Pegson | 3042 |
| Pioneer | 4450, 3242, 3642, 2036, 3055, 2650, 3546, 4248, 2436, 3042, 2546, 1830 |
| Powerscreen | R300 |
| Ark | 1910 |
| Rexnord | 3042 |
| SBM | STE108‑75 |
| Svedala | 9025, 6240, 9026, P100100‑200 |
| Telsmith | H2550, 2650, 2536, 2250, 3048, 5060, 4552, 3244, 2036, 3042, 4448, 4248, 3648, 2540, 1832, 1524, 1424, 1324 |
| Tesab | TSA‑800, TSA‑700 |
| Trio | CT3042, CT1040, CT4763, CT4254, CT4673, CT3048, CT3648, CT3254, CT3054, CT2436, CT2036 |
| Universal | 6158, 74104, 1248, 2036 |
| VICKERS RUWOLT | 3042 |
| WILLIAM WONG | 4254 |
Technical Glossary
- Робоче зміцнення: Властивість марганцевої сталі, завдяки якій її поверхня твердне під дією повторних ударів або стиснення, підвищуючи стійкість до зношування. Зазвичай відбувається в межах кількох міліметрів від поверхні.
- Оптимізація профілю: Вибір або розробка найбільш відповідної форми зуба для конкретних застосувань, що покращує зчеплення, продуктивність та термін служби футеровки.
- Термін служби до зношування: Загальний час експлуатації або обсяг переробленого матеріалу (у тоннах), доки футеровка не потребуватиме заміни. На нього впливають властивості матеріалу, налаштування дробарки, швидкість та конструкція футеровки.
Найчастіше поставлені запитання
- Як вибрати правильний профіль щелепної лінії?
Враховуйте тип матеріалу, твердість, абразивність, розмір подачі, вологість, вміст дрібних частинок та необхідний розмір вихідного продукту. Кожен профіль пропонує різні переваги в зчепленні, потоці та довговічності. Фахівці Tycosen можуть допомогти у виборі, виходячи з ваших експлуатаційних потреб.
- Який типовий термін служби?
Це залежить від характеристик породи, стану подачі, налаштування дробарки та конструкції футеровки. Наприклад, термін служби збільшився на 70% в абразивному застосуванні при переході на важку фіксовану щелепну плиту. Відстежуйте висоту зуба та замінюйте, коли вона впаде нижче 90% від початкової або відстань від піку до западини буде менше 10 мм.
- Чи можу я налаштувати матеріали або дизайни?
Так. Tycosen пропонує індивідуальне налаштування складу сплаву та профілю вкладиша відповідно до ваших конкретних потреб. Зв’яжіться з нашою командою для детальної підтримки.