Metallurgie von hochwertigen Manganstahl-Backenplatten

Die Ersatzteile für Manganstahl-Backenplatten von GUBT

sind für hochwirksame Primärzermahlungsanwendungen konzipiert. Durch die Verwendung verschiedener Güten von modifiziertem Hadfield-Stahl – einschließlich Mn14Cr2, Mn18Cr2 und Mn22Cr2 – sind unsere Auskleidungen so konstruiert, dass sie optimale Werkhärte-Eigenschaften aufweisen. Dieses metallurgische Gleichgewicht stellt sicher, dass der Verschleißteil ausreichende Duktilität behält, um Rissen vorzubeugen, während die Oberfläche unter Druckzermahlungslasten schnell härtet, um Abnutzung zu widerstehen.

Materialgüteauswahl und Werkhärte

Die Lebensdauer einer Manganstahl-Backenplatte wird durch die korrekte Anpassung der Materialgüte an die Beschaffenheit des Aufgabematerials bestimmt. Standard Mn14 bietet eine zuverlässige Zähigkeit für allgemeine Anwendungen mit geringem Abrieb, während die Güten Mn18 und Mn22 eine verbesserte Verschleißfestigkeit für harte, abrasive Erze bieten. Durch präzise Wärmebehandlung und kontrolliertes Abschrecken mit Wasser sorgt GUBT für eine vollständig austenitische Mikrostruktur, wodurch die Oberflächenhärte während des Betriebs von anfänglich ~220 HB auf über 550 HB ansteigt.

Zahndprofile für spezifische Anwendungen

Die Auswahl des richtigen Zahndprofiles ist entscheidend für die Aufrechterhaltung des Spaltwinkels und die Optimierung der Closed Side Setting (CSS). Wir stellen Aftermarket-Platten in verschiedenen Profilen her – einschließlich Super Tooth, Quarry, Corrugated und Heavy Duty. Diese geometrischen Designs sind auf unterschiedliche Zerkleinerungsbedingungen zugeschnitten und gewährleisten eine effiziente Greifung von Material wie gesprengtem Gestein oder Flusskies, während Gleit- und lokale Verschleißzonen in der Zerkleinerungskammer minimiert werden.

Maßgenauigkeit und Installation

Eine korrekte Montage ist unerlässlich, um einen vorzeitigen Ausfall des Verschleißteils und des Crusher-Toggles zu verhindern. Das Ingenieurteam von GUBT nutzt eine umfangreiche Datenbank, um Aftermarket-Linings herzustellen, die streng mit den Haupt-Crusher-Modellen kompatibel sind, einschließlich C-Series™ und CJ-Series™ Einheiten. Wir gewährleisten eine präzise Bearbeitung der Rückflächen, um eine ordnungsgemäße Sitzung gegen den Rahmen zu gewährleisten und Lücken zu vermeiden, die zum Riss der Platte oder zu Keilschäden führen können.

Vorteile der Tycosen-Fertigung

  • Strenge Kontrolle der Kohlenstoff-Mangan-Verhältnisse zur Maximierung des Werkhärtepotenzials
  • Optimierte Wärmebehandlungszyklen zur Verhinderung von Karbidausfällen und Versprödung
  • Bearbeitete Passflächen zur Gewährleistung von Stabilität und Reduzierung der Belastung des Crusher-Rahmens
  • Jährliche Gießkapazität von 20.000 Tonnen zur Gewährleistung einer konsistenten Versorgung und Rückverfolgbarkeit der Charge

Vertrauen Sie Tycosen bei der Bereitstellung von Manganstahl-Backenplatten-Lösungen, die eine vorhersehbare Verschleißdauer und mechanische Zuverlässigkeit bieten. Kontaktieren Sie uns, um die optimale Legierungsgüte und das optimale Profil für Ihre spezifische Zerkleinerungskette zu bestimmen.