Щековые дробилки
Обзор.
Щековые накладки, также известные как щековые плиты или щеки дробилки, являются важными изнашиваемыми частями щековых дробилок. Они образуют основную дробильную камеру и непосредственно контактируют с материалом, прилагая сжимающее усилие для его разрушения. Правильный выбор и техническое обслуживание обеспечивают оптимальную производительность дробилки, стабильный размер выходного материала и сокращение времени простоя.
Выбирая щековые накладки Tycosen, вы выбираете высокую производительность, превосходную износостойкость и надежное обслуживание. Наши накладки изготовлены из премиальных материалов с оптимизированной конструкцией, что обеспечивает увеличенный срок службы и снижает эксплуатационные расходы. Мы уделяем приоритетное внимание своевременной доставке и эффективной логистике для удовлетворения ваших потребностей в запасных частях.
Марганцевые стали
Износостойкость щековых футеровок в значительной степени зависит от используемой марганцевой стали. Эта сталь известна своей прочностью, долговечностью и наклёпом — процессом, при котором её поверхность становится твёрже под воздействием ударов и сжатия, повышая износостойкость.
Tycosen предлагает различные марки марганцевой стали для различных применений:
| Материал | Номинальный состав | Ключевые эксплуатационные характеристики | Применимые условия эксплуатации |
|---|---|---|---|
| Стандартная марганцевая сталь | ~13% марганца | Хорошая ударная вязкость и наклёп. Универсальный сплав. | Подходит для различных применений, особенно там, где ударные нагрузки высоки, а абразивный износ умеренный. |
| Высокомарганцовистая сталь | ~18% марганца, ~2% хрома | Улучшенная износостойкость и более длительный срок службы по сравнению со стандартной марганцевой сталью, особенно в более абразивных условиях. Более высокий наклёп. | Рекомендуется для вторичного и тонкого дробления средне- и трудноабразивных материалов. |
| Очень высокомарганцовистая сталь | ~22% марганца, высокий хром | Обеспечивает наивысшую износостойкость среди распространенных марганцевых сплавов. Отлично подходит для высокоабразивных материалов. | Идеально подходит для требовательных, высокоабразивных применений, часто используется в дробилках меньшего размера или в специфических случаях, когда это допустимо. |
Выбор правильного материала зависит от абразивности породы и условий эксплуатации. Специалисты Tycosen могут порекомендовать лучший сплав для вашего случая, чтобы оптимизировать производительность и долговечность футеровки.
Crushing Chamber Profiles
Jaw liner profile design is key to performance and output quality. Tycosen supports a wide range of profiles for various applications:
- Standard Profile: General-purpose shape suitable for rocks and gravel. Balanced wear life, power use, and stress handling.
- Super Tooth Profile: Heavier with a special tooth shape for longer life. Grooves allow fines to pass through easily. Good for gravel and medium-hard rocks.
- Quarry Tooth Profile: Flatter teeth with more wear material. Ideal for hard and abrasive rocks. May require more power, but offers strong durability.
We also offer other specialty profiles like Coarse Corrugated, Super Grip, and Sharp Teeth, suitable for specific feed characteristics. Profile choice depends on material friction, size, moisture, and product requirements.
Поддерживаемые модели дробилок
Щёки дробилок Tycosen совместимы со многими ведущими моделями и брендами дробилок, обеспечивая точную посадку и производительность.
Если вашей модели нет в списке, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предлагаем широкую совместимость и индивидуальные решения по запросу.
| Бренд | Представительные модели |
|---|---|
| Metso | C80, C96, C106, C125, C140, C100, C110, C116, C120, C145, C160, C200, C3054, C3055 |
| Sandvik | CJ211, CJ412, CJ613, CJ815, CJ409, CJ411, CJ612, CJ615 |
| Terex | JW42, JW55, J-1170, J-1175, J-1480 |
| Allis‑Chalmers | RT6090, 6684, RT50105, RT5090, RT60105, RT80120, RT75120, RT75105, RT50120, RT60120, AC60, RT105120, AC3412, AC4860, 1080, AC84, AC7311, AC6048, AC2460, AC1260 |
| Austin Western | AW 2540, AW 4248, AW 3240, AW 2450, AW 1036, AW 1024 |
| Bergeaud | VB67, VB0907, VB92, VB83, VB1311, VB1109, VB108, VB105, VB1008D, VB1008, VB0806 |
| BIRDSBORO | 6084 |
| Blake | 1838 |
| Dragon | MP140, MR140, MR107 |
| Eagle | 3042 |
| Faco | 8050 |
| Fuller‑Traylor | 2836 |
| Goodwin Barsby | 4224(1065X610) |
| Hartl | 1380J |
| Hewitt Robins | 3054, 3048, 3640, 4860, 3042, 4248 |
| Jaques | 3042, 2030 |
| Kawasaki | 4860, 3042 |
| Keestrack | Unknown |
| Kleemann | MC125, MC120 PRO, MC120, MC110 EVO, MC110, MC100 EVO, MC100 |
| Kobelco | 3042 |
| Komatsu | BR350, BR500, BR380G, BR210JG |
| Komplet | K‑JC 704, 1910, 4825 |
| KPI‑JCI | JCI200, KPI‑2650 |
| Kue‑Ken | 36, 2042/108, 1742/107, 2436/95, 2036/90, 2030/75, 1636/89, 4224/1065X610 |
| Lippmann | 3054, 2248, 3042, 4860, 3048, 5062, 4248, 3650, 3062, 3640 |
| Lokomo | 2436, 2136, 3042, 2540 |
| MasterKrush | 1236 |
| McCloskey | J40V2, J44, C50, J50, J45, J40, J35, I54V3, I54, I44V3, I44, I34, C44, C38, 10570 |
| Minyu | MSH2436/600×900, MS4860/1200×1500, MS4060/1000×1500, MS4048/1000×1200, MS3254/800×1350, MS3248/800×1200, MS3042/750×1050, MS2642/650×1050, MS2436/600×900, MS2030/500×750, MS1624/400×600, 95S/2936, 3648/150, 2436 |
| Missouri Roger | 3548, 1020, 1524, 2136 |
| Nerytec | CRR103G |
| NMS | JC1150, JC1600 |
| Osborn | 4248 |
| Parker | 1100×650 |
| Pegson | 3042 |
| Pioneer | 4450, 3242, 3642, 2036, 3055, 2650, 3546, 4248, 2436, 3042, 2546, 1830 |
| Powerscreen | R300 |
| Ark | 1910 |
| Rexnord | 3042 |
| SBM | STE108‑75 |
| Svedala | 9025, 6240, 9026, P100100‑200 |
| Telsmith | H2550, 2650, 2536, 2250, 3048, 5060, 4552, 3244, 2036, 3042, 4448, 4248, 3648, 2540, 1832, 1524, 1424, 1324 |
| Tesab | TSA‑800, TSA‑700 |
| Trio | CT3042, CT1040, CT4763, CT4254, CT4673, CT3048, CT3648, CT3254, CT3054, CT2436, CT2036 |
| Universal | 6158, 74104, 1248, 2036 |
| VICKERS RUWOLT | 3042 |
| WILLIAM WONG | 4254 |
Technical Glossary
- Нагартовка: Свойство марганцевой стали, при котором ее поверхность упрочняется при повторных ударах или сжатии, повышая износостойкость. Обычно происходит в пределах нескольких миллиметров от поверхности.
- Оптимизация профиля: Выбор или разработка наиболее подходящей формы зуба для конкретных применений, улучшающая сцепление, производительность и срок службы футеровки.
- Срок службы до износа: Общее время работы или переработанная тоннажность до необходимости замены футеровки. Зависит от свойств материала, настроек дробилки, скорости и конструкции футеровки.
Часто задаваемые вопросы.
- Как выбрать правильный профиль лайнера для челюсти?
Учитывайте тип материала, твердость, абразивность, размер подаваемого материала, влажность, содержание мелких фракций и требуемый размер готового продукта. Каждый профиль предлагает различные преимущества в плане сцепления, потока и долговечности. Специалисты Tycosen могут помочь с выбором, исходя из ваших рабочих потребностей.
- Каков типичный срок службы?
Это зависит от характеристик породы, состояния питания, настройки дробилки и конструкции футеровки. Например, срок службы увеличился на 70% в абразивном применении при переходе на сверхпрочную неподвижную щеку. Контролируйте высоту зубьев и заменяйте их, когда она опустится ниже 90% от первоначальной или расстояние от пика до впадины составит менее 10 мм.
- Могу ли я настроить материалы или дизайн?
Да. Tycosen предлагает индивидуальную настройку состава сплава и профиля вкладыша в соответствии с вашими конкретными потребностями. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной поддержки.